Такие работы проводятся один раз в пять лет, передаёт корреспондент @Pavlodarnews.kz.

На газоочистной установке №4 цеха электролиза алюминия Казахстанского электролизного завода завершена плановая замена рукавных фильтров. Всего было установлено 5400 новых фильтров немецкого производства BWF. 

Работы направлены на поддержание высокой эффективности газоочистки и соблюдение экологических стандартов.

Рукавные фильтры участка газоочистки и транспорта глинозема выполняют масштабную работу для предприятия. Они улавливают вредные вещества в процессе производства алюминия, очищают электролизный газ и возвращают назад в производство. 

Одна газоочистная установка обслуживает 72 электролизера, с них все выбросы попадают в систему газоходов. Чтобы очистить этот газ, используются фильтры и глинозем, применяется метод сухой очистки газов. 

Далее происходит химическая реакция в реакторах газоочистной установки, где газ проходит через глинозем и фильтры. Уже очищенный газ удаляется в камеру чистого газа. 

Сегодня на заводе функционируют 4 газоочистные установки, на каждой из которых 5400 рукавных фильтров немецкого производства фирмы BWF, они  позволяют довести степень очистки электролизных газов до 99,4%!

Кроме этого, Казахстанский электролизный завод одним из первых в регионе установил автоматизированную систему мониторинга промышленных выбросов на газоочистном оборудовании. Теперь все параметры очищенных газов, образующихся в процессе производства алюминия, считываются системой и моментально поступают в национальный банк данных, где ведется контроль экологических показателей и обеспечивается их полная прозрачность. 

Плановая замена фильтров — ещё один шаг Казахстанского электролизного завода в направлении устойчивого развития и экологической ответственности.

Партнерский материал