Как в Павлодаре превращают золу ТЭЦ в востребованную продукцию

Как в Павлодаре превращают золу ТЭЦ в востребованную продукцию
Фото: Константина Шелкова

За три года завод переработал 50 тысяч тонн техногенных отходов, передает корреспондент @Pavlodarnews.kz  

Как рассказал директор ТОО «КазЦеносферес» Асфендияр Кенжибаев, после переработки золы получается материал, обладающий хорошими теплоизоляционными и жаростойкими свойствами.

– Его используют строительные компании, производители красок и штукатурных смесей. Крупными потребителями продукции также являются мировые нефтесервисные компании Schlumberger и Halliburton, которые применяют её при производстве облегченных тампонажных растворов для нефтегазовой отрасли, – пояснил собеседник. – Мощность предприятия составляет около 12 тысяч тонн готовой продукции в год. При этом 98 процентов продукции поставляется на экспорт. 

Одновременно с этим растет спрос со стороны казахстанских производителей. В стране открываются новые предприятия по выпуску красок и строительных материалов, которые также начинают использовать продукцию павлодарского завода.

– Линейка продукции насчитывает 12 наименований. Выход готового продукта зависит от его вида и может составлять от 100 до 900 килограммов с одной тонны исходного сырья, – сообщил руководитель предприятия. – Сырье получаем с крупнейших энергетических объектов региона, включая Аксускую ТЭЦ, Экибастузскую ГРЭС-1, ГРЭС-2 и другие станции. 

После сжигания угля отходы ТЭЦ складируются в гидрозолоотвалах. Тяжелая зола оседает на дно, а легкая всплывает на поверхность. Именно этот материал предприятие извлекает и доставляет на переработку.

Технологический процесс начинается с подачи сырья в загрузочный бункер. Затем материал с помощью рыхлителей поступает во вращающийся трёхходовой барабан, где при температуре 180-200 градусов происходят его сушка и удаление влаги.

После этого сырье проходит через системы аспирации и газоочистки, а затем поступает в охладитель. Далее материал направляется на немецкий качающийся грохот, где производится рассев по фракциям. Оборудование позволяет одновременно получать три фракции с размером частиц до 500 микрон.

После сортировки готовая продукция упаковывается, выдерживается на складе около двух суток, после чего окончательно упаковывается, перемещается на склад готовой продукции и отгружается заказчикам.