Финансирование через программу фонда «Даму» расширило мощности и открыло новое направление, передаёт корреспондент @Pavlodarnews.kz.

В прошлом году компания получила льготный кредит на 520 миллионов тенге с гарантией фонда на 442 миллиона тенге, что стало ключевым фактором для дальнейшего роста предприятия. 

Как рассказал руководитель компании «АльфаСетка» Игорь Ефремов, современное оборудование закупают ежегодно, повышая производительность и расширяя ассортимент. В этом году предприятие приобрело две линии станков. Одну из них уже ввели в эксплуатацию, вторая находится в стадии наладки. Станки дорогостоящие, однако инвестиции оправданы – они позволяют увеличить объёмы и снизить себестоимость продукции.

– Раньше мы выпускали сетку с ячейкой до 50 мм, теперь благодаря новому оборудованию можем производить до 100 мм. В Казахстане такие параметры пока больше никто не делает, – подчеркнул собеседник. – Объём выпуска напрямую зависит от размера ячейки. Чем она меньше, тем дольше изготавливается рулон. В среднем предприятие производит от 40 до 70 тысяч квадратных метров сетки в месяц.  

По его словам, продукция компании востребована как у частных клиентов, так и у строительных организаций. Для бытовых нужд и ограждений используют обычную сетку, но особым спросом пользуется новое направление – сетка с полимерным покрытием.

– Полимерное покрытие создаётся на основе собственного производства полиэтилена низкого давления. Такая сетка устойчива к коррозии, сохраняет привлекательный внешний вид и хорошо подходит для ограждений частных участков, спортивных и детских площадок, – поясняет заместитель директора по производству и общим вопросам Игорь Ефремов. – Это не краска, а полноценное нанесение полимера. При изгибе он не ломается, выдерживает наши северные температуры до -40 градусов и выше. Мы даём на такую сетку гарантию до 50 лет.

В состав покрытия вводят светостабилизатор, благодаря чему сетка не выгорает на солнце и сохраняет первоначальный цвет даже при длительной эксплуатации. 

Кроме сетки-рабицы, компания внедрила современный участок по термодиффузионному цинкованию металлических изделий. Эта технология считается одной из самых эффективных в мире.

– Болт или гайка, обработанные по этой технологии, не ржавеют даже в сложных условиях. Срок службы увеличивается в 3-5 раз, – говорит заместитель директора компании. – В отличие от гальванического или горячего цинкования, термодиффузионный метод обеспечивает проникновение цинка в структуру металла на молекулярном уровне. Продукция востребована в энергетике, на заводах и в шахтах, где условия эксплуатации особенно агрессивные.

Модернизация оборудования позволила оптимизировать трудовые ресурсы: к уже действующим 11 линиям добавились новые, при этом штат расширился лишь на одного оператора. Сегодня с учётом филиала на предприятии трудятся 60 человек. Внедрение современных технологий покрытия сделало продукцию более конкурентоспособной и на внутреннем, и на внешнем рынках.