Автоматизировать можно все, что угодно, лишь бы оборудование работало исправно, считает инженер автоматизированной системы управления технологическими процессами  АО «ЕЭК», с которым побеседовал корреспондент @Pavlodarnews.kz

Как рассказал НурмухаметАбраев, на данный момент на Аксуской электростанции автоматизировано достаточно много технологических процессов, но цель работы инженеров АСУ ТП – свести автоматизацию к максимуму, а участие человека к минимуму.

– На практике это выглядит так: например, в систему внедряют новый датчик измерения температуры внешней среды, – объясняет собеседник. – Сначала от датчика ведут провод и подключают к шкафам программно-технического комплекса. Затем мы считываем аналоговый сигнал датчика. Его «голос» – это «тон» повышенного или пониженного напряжения. Мы преобразуем его в цифру при помощи программного обеспечения. Это раз. Второе – надо подготовить базу данных  в Excel, прописать, в какую точку модуль датчика будет приходить, указать необходимые параметры: шкалу, сигнализацию, защиту, подготовить видеограмму и залить всю информацию на контроллер. Его уже будет считывать программа управления технологическим процессом.

Труд промышленного программиста существенно облегчает специальная программа, в которой уже прописаны все блоки действия для будущего агрегата, и всю цепочку можно скомпоновать, как конструктор. Но даже при этих инструментах неизбежны какие-то ошибки, которые выявляются в процессе наладки системы. Можно смонтировать идеально, но нужно быть готовым к ошибкам, умело их находить и устранять до того, как агрегат начнёт работать.

Для управления Wi-Fi исключен, все сигналы только по проводам, потому что работа станции – это серьезный технологический процесс высокого давления, высокой температуры, и здесь необходима надёжность.

– Для этого у нас резервируется питание самих контроллеров, модулей, сеть имеет несколько портов, через которые проходит информация, – поясняет Нурмухамет Абраев.

Когда все готово, протестировано, то уже руководство решает, где инженерам внедрять новую конфигурацию автоматизированного процесса – или на рабочем энергоблоке, или на ремонтном. На рабочем не всегда безопасно, поэтому приходится дожидаться ремонта.

Собеседник отмечает, что, естественно, трудится он не один, это целая команда из десяти человек. Со стороны кажется, что для такой огромной станции со всеми его автоматическими системами десять человек – это очень мало, если автоматизировать с нуля, но чтобы поддерживать систему в порядке, постепенно увеличивая процент автоматизации процесса, вполне себе крепкий коллектив специалистов.

По его мнению, в какой-то степени он и его коллеги – инженеры АСУ  ТП – промышленные  сисадмины, что следят за бесперебойной работой компьютерного оборудования станции.

– В определённые дни недели мы проверяем работу программного обеспечения – именно то, чем и управляется электростанция, тестируем систему, архив, читаем протоколы отчета. Если этого не делать регулярно, то можно упустить дефекты, путем накопления которые могут повлечь остановку оборудования, чего, естественно, допускать никак нельзя.

По мнению собеседника, инженеру АСУ ТП  необходимы усидчивость, терпение и пространственное мышление, ибо, получив задание, нужно уметь представить в голове, как это будет работать, затем умело изложить все на бумаге. Важно обладать коммуникабельностью, поскольку взаимодействуешь не только в кругу своих коллег-программистов, но и с теми, кто работает непосредственно в цехах, на пульте управления – они могут объяснить тебе свои проблемы, а ты должен найти решение, чтобы в итоге станция работала бесперебойно.

Константин Шелков
Фото автора